दैनिक मेटल कैप उत्पादन में, कई निर्माता कच्चे माल की लागत में कटौती करने और इन्वेंट्री अपशिष्ट को कम करने के लिए विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से एल्यूमीनियम कॉइल्स को मिलाते हैं, यह सामान्य अभ्यास आसानी से नजरअंदाज किए गए गुणवत्ता जोखिमों को छुपाता है जो अक्सर उच्च गति थ्रेडिंग प्रसंस्करण को प्रभावित करते हैं।
अलग-अलग बैचों की एल्युमीनियम शीट आमतौर पर कठोरता और लचीलेपन में थोड़ी भिन्न होती हैं, समान सतह विनिर्देशों के साथ भी, जब मिश्रित उत्पादन में उपयोग किया जाता है, तो ये छोटे अंतर असंगत थ्रेडिंग परिणामों का कारण बनते हैं, नरम एल्यूमीनियम सामग्री ढीले, खराब फिटिंग वाले धागे बना सकती हैं, जबकि कठिन बैचों में रोल करने के बाद धागे के खांचे पर बारीक दरारें विकसित होती हैं।
ध्यान देने योग्य बात यह है कि ये सूक्ष्म दोष नियमित मैन्युअल नमूने में शायद ही कभी दिखाई देते हैं, अधिकांश खामियां बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद ही सामने आती हैं, जिससे उच्च अस्वीकृति दर और अनावश्यक उत्पाद हानि होती है।
एल्यूमीनियम के एक पेशेवर निर्माता के रूप मेंथ्रेड कैप और चोरी-रोधी कैप प्रसंस्करण उपकरण, हमने इस वास्तविक उद्योग समस्या के लिए अपनी मशीनों को अनुकूलित किया है, हमारे उपकरणों में विभिन्न सामग्री कठोरता के लिए अनुकूली पैरामीटर मिलान की सुविधा है, श्रमिकों को केवल एल्यूमीनियम शीट के मूल बैच पैरामीटर इनपुट करने की आवश्यकता है।
सिस्टम स्वचालित रूप से वास्तविक समय में रोलिंग दबाव और परिचालन गति को ठीक कर देगा। व्यावहारिक परीक्षणों में, यह समायोजन थ्रेड बनाने की परिशुद्धता को काफी हद तक एकीकृत कर सकता है, उच्च गति वाले निरंतर उत्पादन के लिए बैच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को लगभग 30% तक कम कर सकता है, यह कारखानों को उनके कच्चे माल की खरीद लचीलेपन को सीमित किए बिना तैयार कैप गुणवत्ता को स्थिर करने में मदद करता है।
