लचीली एल्युमीनियम और टिनप्लेट कैप उत्पादन लाइन: वास्तविक फैक्टरी बचत के लिए व्यावहारिक अनुकूलन

वैश्विक कैप प्रसंस्करण कारखानों के साथ वर्षों से संवाद करने से, हम जानते हैं कि अधिकांश निर्माताओं को व्यावहारिक दुविधा का सामना करना पड़ता है। कई ग्राहकों को भोजन, कॉस्मेटिक और रासायनिक पैकेजिंग के लिए एल्यूमीनियम और टिनप्लेट कैप दोनों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, लेकिन उत्पादन लाइनों के दो पूर्ण सेटों में निवेश करने से हमेशा अतिरिक्त उपकरण लागत आती है और अधिक फैक्ट्री स्थान लगता है।

विदेशी कार्यशालाओं की वास्तविक उत्पादन मांगों के आधार पर, हमयंताई कुनपेंग पैकेजिंग उपकरणहमारा अनुकूलन किया हैटोपी उत्पादन लाइनेंदोहरी-सामग्री अनुकूलता के लिए। सामान्य निश्चित -मोड मशीनों से भिन्न, हमारी मुख्य उपकरण संरचना सार्वभौमिक रूप से अनुकूलनीय है। निर्माताओं को संपूर्ण उत्पादन प्रणाली को संशोधित करने के बजाय, केवल समर्पित सांचों और कुछ मेल खाने वाले सामानों को बदलने की आवश्यकता है।

हमारे व्यावहारिक ग्राहक मामलों में, संपूर्ण सामग्री स्विचिंग प्रक्रिया में केवल 30 से 45 मिनट लगते हैं। इसके लिए किसी पेशेवर विद्युत डिबगिंग या यांत्रिक समायोजन की आवश्यकता नहीं है, और कर्मचारी हमारे मानक ऑपरेशन मैनुअल का पालन करते हुए ऑपरेशन पूरा कर सकते हैं। यह लचीला समाधान हमारे अधिकांश ग्राहकों को उनकी उपकरण निवेश लागत को लगभग 35% -40% तक कम करने में मदद करता है, जबकि उपकरण उपयोग दर में काफी सुधार करता है।

हम अति-डिज़ाइन किए गए कार्यों के बजाय व्यावहारिक अनुकूलन पर अड़े रहते हैं। हम ग्राहकों के दैनिक आउटपुट, 15 मिमी से 110 मिमी तक कैप विनिर्देशों और वास्तविक फैक्ट्री स्थितियों के अनुसार लाइन गति, उपकरण लेआउट और सहायक कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करते हैं। यह डाउन-टू-अर्थ डिज़ाइन पूरी तरह से छोटे और मध्यम आकार के प्रसंस्करण कारखानों में फिट बैठता है, जिससे अधिक लचीला और लागत प्रभावी उत्पादन होता है।समाधानमिश्रित कैप निर्माण के लिए।