कम स्पीड डिबगिंग पैरामीटर क्यों विफल हो जाते हैं? उच्च स्पीड मेटल कैप का बड़े पैमाने पर उत्पादन क्यों होता है?

अधिकांश धातु पैकेजिंग निर्माता एक सामान्य डिबगिंग आदत अपनाते हैं: कम गति पर एल्यूमीनियम स्क्रू कैप और टैम्पर प्रूफ कैप का परीक्षण करना, फिर इन निश्चित मापदंडों को सीधे पूर्ण पैमाने पर उच्च गति वाले उत्पादन पर लागू करना, यह पारंपरिक विधि आसानी से थोक ऑर्डर में असंगत उत्पाद की गुणवत्ता और छिपे हुए दोषपूर्ण जोखिम का कारण बनती है।

वास्तविक उत्पादन कार्यों में, मशीन कंपन और सामग्री फीडिंग तनाव में तेजी से उतार-चढ़ाव होता है, जब चलने की गति डिबगिंग गति से 2-3 गुना अधिक हो जाती है, हमारे फ़ील्ड डेटा से पता चलता है कि 30-50% परिचालन गति पर कैलिब्रेटेड पैरामीटर 100% योग्य नमूना उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं, फिर भी पूर्ण रेटेड गति पर चलने पर, दोषपूर्ण दर 3-8% तक बढ़ सकती है, जो मुख्य रूप से एल्यूमीनियम कैप पर असमान किनारे क्रिम्पिंग और अस्थिर थ्रेड परिशुद्धता को ट्रिगर कर सकती है।

यंताई कुनपेंग पैकेजिंग उपकरण कं, लिमिटेडएक पेशेवर के रूप मेंधातु टोपी प्रसंस्करण उपकरणनिर्माता, हमने एक विभेदित पैरामीटर नियंत्रण तंत्र को अनुकूलित किया है, हमारी मशीनें नमूना डिबगिंग पैरामीटर और औपचारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन पैरामीटर को पूरी तरह से अलग करती हैं, बुद्धिमान प्रणाली वास्तविक चलने की गति के अनुसार वास्तविक समय में सिंक्रनाइज़ेशन और डेटा फीडिंग को गतिशील रूप से समायोजित कर सकती है।

यह लक्षित गति मिलान डिज़ाइन परीक्षण नमूनों और थोक तैयार माल के बीच गुणवत्ता विचलन को बहुत कम कर देता है, यह विदेशी ग्राहकों को लंबे समय तक उच्च गति वाले निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर उपज दर बनाए रखने में मदद करता है, अनावश्यक सामग्री अपशिष्ट और पुन: कार्य लागत को प्रभावी ढंग से कम करता है।