अधिकांश पारंपरिक टिनप्लेट धागा काटने की प्रक्रियाएं धागे की सतहों पर अदृश्य छोटी-छोटी गड़गड़ाहट और सूक्ष्म खरोंचें छोड़ती हैं, जिनका आकार आमतौर पर 0.02 मिमी से कम होता है, उत्पादन निरीक्षण के दौरान सतह की इन छोटी खामियों को नजरअंदाज करना आसान होता है।
55%-65% सापेक्ष आर्द्रता वाले नियमित गोदाम वातावरण में, क्षतिग्रस्त धागा क्षेत्र समान टिन सुरक्षात्मक परत को तोड़ देते हैं, इससे भंडारण के 3-6 महीनों में हवा का ऑक्सीकरण धीमा हो जाता है, जिससे धीरे-धीरे भद्दे पीले और गहरे काले धब्बे बन जाते हैं, इस तरह का मलिनकिरण बुनियादी सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है, फिर भी यह प्रीमियम पैकेजिंग कैप के दृश्य ग्रेड को डाउनग्रेड कर देता है, जिससे अक्सर निर्यात बैचों के लिए ग्राहक रिटर्न या ऑर्डर कटौती होती है।
के एक पेशेवर निर्माता के रूप मेंधातु टोपी प्रसंस्करण उपकरण, हमने वर्षों के उत्पादन अभ्यास के आधार पर थ्रेड स्मूथ रोलिंग क्राफ्ट को अनुकूलित किया है, हमारी सटीक रोलिंग तकनीक टिनप्लेट थ्रेड्स पर लगभग सभी सूक्ष्म गड़गड़ाहट और सतह खरोंच को प्रभावी ढंग से हटा देती है, जिससे एक चिकनी, अधिक बरकरार धातु की सतह बनती है।
यह परिष्कृत संरचना मानक सीलबंद और सूखी भंडारण स्थितियों में टिनप्लेट की एंटी-ऑक्सीकरण संपत्ति को स्थिर करती है, हमारे संसाधित टिनप्लेट धागे 12 महीने तक एक साफ, उज्ज्वल धातु खत्म बनाए रख सकते हैं, यह लंबे समय तक भंडारण मलिनकिरण जोखिमों को काफी कम कर देता है और निर्यातकों को विदेशी थोक शिपमेंट के लिए लगातार उत्पाद उपस्थिति बनाए रखने में मदद करता है।
